ZACHT EN KOOLSTOFSTAAL


Normaal koolstofstaalstrip wordt gebruikt in zeer uiteenlopende toepassingen, omdat dit materiaal met name kan worden aangepast aan goedKopere metaalvormingstechnieken, zoals persen. Deze materialen zijn goed inzetbaar in productieprocessen en beschikken over voldoende sterkte en uitstekende afwerkingskenmerken voor een goede oppervlakteafwerking op het eindproduct.

Knight Group heeft een aanbod van koolstofstalen die breed kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën:

LAAG KOOLSTOFSTAAL
VEERSTAAL

Veerstalen zijn beschikbaar in gegloeide staat voor verharding na vorming of in de geharde en verharde staat.


Laag Koolstofstaal

De hardheid of verharding van koudgewalste zachte staalstrips wordt bepaald door de analyse, de hoeveelheid koudwalsing of door een laatste gloeiproces. Deze zijn geselecteerd om de optimale mechanische eigenschappen te behalen voor de vorming, of het nu gaat om dieptrekken, vormen of vlak knippen.

“Skin passed” is een zeer lichte walsreductie na het gloeiproces waarmee de vorming van vervormingsbanden, rekspanningen genoemd, worden voorkomen. Deze kunnen het oppervlak van het gevormde voorwerp onbruikbaar maken.

Zacht Staal kan niet worden verhard, behalve door koude bewerking, omdat het koolstofgehalte te laag is voor een intensieve reactie door warmtebehandeling. Het oppervlak kan echter wel worden gehard.


Koolstofrijk staal

(a) Gegloeid:

Koolstofstaal vervaardigd uit walsblank wordt vaak gebruikt in de gegloeide toestand voor het vormen van componenten, die vervolgens in een reeks met warmte worden behandeld om ze te verharden en veerkenmerken te verbeteren.

Voor het behoud van een goede oppervlaktoestand, moet warmtebehandeling worden uitgevoerd in een gecontroleerde atmosfeeroven op de juiste temperatuur voor de structuur (zie tabel) en met olie geblust voor een maximale hardheid.

Verharding moet vervolgens worden uitgevoerd om de kracht/hardheid van het materiaal te verminderen en de taaiheid en ductility te verbeteren. Temperaturen in het bereik van 300 – 450°C moeten worden toegepast om de uiteindelijke hardheid te verkrijgen. “Austempering” wordt ook vaak uitgevoerd door quenching in een gesmolten zoutbad op een temperatuur tussen 350 en 450°C.

Onze verkoop- en technische teams kunnen u op verzoek adviseren over warmtebehandeling voor uw specifieke toepassing.

(b) Gehard:

Gehard verenstaal is met warmte behandeld in stripvorm in de fabriek voordat deze aan de klant wordt geleverd. Voor veel toepassingen is niet nodig intensief te buigen en vervormen. Het is vaak gunstig om geharde strip te gebruiken.

De belangrijkste voordelen zijn:

  • Geen risico op vervorming
  • Uniformiteit van oppervlakteafwerking
  • Constante mechanische eigenschappen
  • Deze factoren zorgen vaak voor lagere verwerkingskosten en een hoogwaardiger product
  • Spanningsarm

Na aanzienlijke vervorming vereist gehard verenstaal een lage temperatuur (250 – 300°C) met een spanningsarme bewerking om de componenten in vorm te brengen. Hiermee wordt een gekleurde oxide-afwerking verkregen, variërend van Brons tot blauw, die de corrosiebestendigheid iets verbetert.

DOWNLOAD







Geleverde Kwaliteiten

CS1
CS2
CS3
CS4
CSA70
CSA80
CSA95
CSHT70
CSHT80
CSHT95